1.排程
计划生产订单,确定开始日期和结束日期,并评估按时完成任务的能力。在生产执行过程中,通过实时反馈将计划传达给生产。
2.作业追踪
批量和离散制造订单的生产跟踪。在工厂中跟踪每个制造操作或每个批处理过程的生产订单进度。
3.停机时间
通过直接连接到控制生产过程的PLC来记录机器停机时间(或在无法建立连接的情况下手动记录);停机时间分析和报告,然后确定改进的机会。
4.生产盘点
在生产运行结束时手动记录产量或实时记录产量,方法是从生产线和设备中提取计数。计算KPI,例如生产效率和实际周期时间。
5.浪费
手动或自动记录生产废料和废料。通过实时数据捕获来分析浪费,以帮助减少损失。
6.能源效率
在软件模块中收集和分析生产绩效数据,该软件模块将为每个生产过程计算OEE。提高生产效率和责任心。
7.线路日志
改善制造过程中所有小组之间的沟通,例如工作人员在班次变更,团队和管理报告,操作员回到计划上的移交。提高可追溯性。
8.劳工
跟踪在哪里度过了工时。在产品路线上定义目标人力。控制成本。改进异常管理。支持可追溯性。
9.工作流程
在MES中对制造过程的执行进行建模。确定应遵循的所有步骤,在作业执行时捕获其进度,并保留生产过程的详细记录。
MES系统生产运行管理是MES系统的核心功能模块,其生成的数据对于MES系统的日常运行管理起着支撑的作用,对于工业化、信息化的推进和实现有着不重要作用,通过MES系统生产运行管理可以逐步提升工厂信息化、生产管理的效率和效益,提升企业竞争实力。
效率科技MES解决方案能够集中监控从物料投产至成品入库全生产过程,采集生产过程中发生的所有事件,并对物料消耗、设备监控、产品检测进行管控,通过不同的项目看板实时呈现给企业管理者及一线操作人员,让整个车间现场完全透明化。通过全面提高制造执行能力,实现产品质量管控、有效控制库存、优化生产流程,并提供强大的集成化服务,最终为制造企业用户营造一个快速响应、有弹性的精细化制造管理平台,帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和服务质量。
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